电磁铆接的工作原理和工艺要求

    电磁铆接的工作原理和工艺要求,电磁铆接实质上是先在电容器中存储能量，然后通过线圈放电将电容器中存储的电能转换为机械能，完成铆钉的塑性变形。电容器存储的能量为：
    = CU式中：c一电容器组总电容； 电容器充电电压。
    要完成铆钉的铆接，铆接设备储存的能量一般须达十多个千焦耳。要降低铆接电压，则必须提高设备的总电容。通过分析，最终选用了20个额定电压450V，额定电容4600~F的可充放电电解电容器，不但达到了降低电压的目的，同时使设备体积大幅度减小。
    铆接工作一般由两个工人分别持铆枪和顶铁同时锤击铆钉来完成。往往由于结构开敞性差，两名操作者不得不通过敲击结构或大声喊叫来传递信息，工作效率低，而且容易出错。为解决这个问题，控制系统中专门增加了信息传递功能。在铆枪和顶铁的手柄上增加红、绿、蓝三种颜色的指示灯，以此代替传统的对话方式。铆接过程如下：当铆枪操作者按下充电按钮进行充电时，铆枪和顶铁上的“充电” 红灯亮；当充电到设定值后，铆枪和顶铁上的“充电到” 黄灯亮；持顶铁者做好准备时按下准备按钮，此时铆枪上的“准备” 绿灯亮，持铆钉枪者明白此时可以进行铆接，按下铆接按钮即可完成铆接工作。如果持顶铁者没有做好准备，即使持铆枪者按下铆接按钮也不能进行铆接。采用这种对话系统不但可以解决不开敞部位铆接工作时对话不方便的问题，还防止误操作损伤工件，并可显着提高铆接效率。